雙層玻璃反應(yīng)釜的附體可以分為兩個組層層次，外層與內(nèi)層的中間部分被稱之為夾層。其雙層玻璃的反應(yīng)釜內(nèi)層部分可以用來放反應(yīng)溶液媒做攪拌反應(yīng)，層夾層的作用是可以完成高溫度實驗與低溫度反應(yīng)的。

　　在恒溫條件下進行各種溶媒合成反應(yīng)，儀器反應(yīng)部分為可操控全密封結(jié)構(gòu)，可利用負壓連續(xù)吸入各種液體和氣體，也可在不同溫度下做回流或蒸餾，通過銀膜加熱片對反應(yīng)釜體直接加熱，使反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱，并且可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流。反應(yīng)完畢，雙層玻璃反應(yīng)釜的釜蓋及電機部分機械升降，釜體可360度旋轉(zhuǎn)，以方便物料傾倒出料，操作極為方便。是現(xiàn)代化學小樣，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。

　　由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進式的分得較細，提出了大容量液體時用低轉(zhuǎn)速，小容量液體時用高轉(zhuǎn)速。這個選型圖不是地規(guī)定了使用漿型的限制，實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的。使用帶夾套的雙層玻璃反應(yīng)釜時，加熱或冷卻要緩慢進行，采用蒸汽加熱時，夾套內(nèi)要先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min后再升壓，直至升到操作壓力值，但不得超過設(shè)計壓力值。