玻璃反應(yīng)釜使用的是高硼硅玻璃，膨脹系數(shù)是3.3，以氧化鈉（Na2O）、氧化硼（B2O3）、二氧化硅（SiO2）為基本成份的一種玻璃。該種玻璃成分中硼硅含量較高，分別為硼：12.5～13.5%，硅：78～80%.故稱(chēng)此類(lèi)玻璃為高硼硅玻璃。玻璃反應(yīng)釜的主要采用的是雙層的玻璃設(shè)計(jì)，可以在玻璃中間的夾層放置反應(yīng)物料，通常在常壓或者負(fù)壓的情況下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。夾層里面的介質(zhì)，比如：加熱水、冷凍液或者加熱油之類(lèi)的通過(guò)攪拌來(lái)做循環(huán)反應(yīng)，以此實(shí)現(xiàn)加熱或者冷卻的作用。
玻璃反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng)：
1、用前仔細(xì)檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。
2、用軟布（也可用餐巾紙?zhí)娲┎潦酶鹘涌冢缓笸磕ㄉ僭S真空脂（真空脂用好后一定要蓋緊，是為了防止灰砂進(jìn)入里面）。
3、各個(gè)接口不可以擰得太緊，要定期進(jìn)行松動(dòng)活絡(luò)，避免長(zhǎng)期緊鎖而導(dǎo)致連接器咬死。
4、要先開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)閉開(kāi)關(guān)。
5、各處的聚四氟開(kāi)關(guān)不能擰得太緊，這樣容易損壞玻璃。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如隔離套內(nèi)部發(fā)出異響，應(yīng)馬上停機(jī)放壓，檢查攪拌系統(tǒng)是否有異常情況，并且需要定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如果擺動(dòng)量太大應(yīng)及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套。
7、每次使用完畢后必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的各種污漬、油跡、溶劑剩余等，保持反應(yīng)釜清潔。
8、停機(jī)后需要擰松各聚四氟開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)長(zhǎng)期處在工作狀態(tài)會(huì)使聚四氟活塞變形。
9、需定期對(duì)密封圈進(jìn)行清潔，主要方法是取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤(rùn)。 10、電氣部分切不可進(jìn)水，嚴(yán)禁受潮。
11、對(duì)玻璃反應(yīng)釜做任何修理或檢查時(shí)，一定要先切斷電源，水源。
玻璃反應(yīng)釜可同時(shí)完成低溫、高溫和真空反應(yīng)實(shí)驗(yàn)，操作非常簡(jiǎn)單方便，反應(yīng)過(guò)程一目了然，因此方便控制，是現(xiàn)代化學(xué)小樣，石油化工，中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。
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